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噴淋式前處理機組主要設(shè)備結(jié)構(gòu)及材質(zhì)要求

噴淋式前處理機組含棚體、貯液槽體、噴淋系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)、槽液加熱溫控系統(tǒng)、自動除渣系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、吹吸裝置等。棚體為整體全封閉式結(jié)構(gòu)，所有清洗、成膜過程在封閉空間內(nèi)一次完成；棚體板之間采用迷宮式打扣結(jié)構(gòu)，避免焊接變形，無滲漏。棚體底部為坡式淌水板，各工藝段間應(yīng)設(shè)置防濺門，并合理布置噴嘴位置及角度，防止段間竄液現(xiàn)象

噴淋式前處理機組的輸送鏈置于棚體外部，在棚體頂部設(shè)封汽毛刷及吹吸裝置，避免蒸汽外逸，以保護(hù)懸鏈不受侵蝕，且使懸鏈清理維修方便。棚體材料為SUS304不銹鋼板,厚度不小于1mm。棚體側(cè)面應(yīng)設(shè)置檢修門及平臺，進(jìn)出口處設(shè)小扶梯，槽體位于棚體內(nèi)部分上方設(shè)檢修通道。出光、化成、純水工位槽體材質(zhì)為SUS304，厚度不小于3mm。其他槽體材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼內(nèi)涂防腐油漆，厚度不小于3mm。但槽體蓋板、護(hù)角處均采用SUS304。加熱槽外敷50mm厚優(yōu)質(zhì)保溫巖棉，其寬度尺寸與常溫槽一致。槽體由中間隔板及過濾網(wǎng)分為主、輔槽，噴淋回水流入輔槽后，經(jīng)過濾流入主槽，供給噴淋泵，形成循環(huán)。過濾網(wǎng)清洗維修應(yīng)方便

槽體采用雙面焊結(jié)構(gòu)，不得有滲漏現(xiàn)象。每個槽設(shè)活動蓋，方便操作。槽體清渣口設(shè)計成活動門，要求密封可靠，清渣方便。槽液加熱采用燃?xì)鉄崴疇t，其中一臺供應(yīng)熱水洗和預(yù)脫脂工位，另一臺供應(yīng)脫脂和化成工位。燃燒機采用進(jìn)口意大利百得牌產(chǎn)品，全自動控制。槽液加熱采用槽內(nèi)不銹鋼波紋板式換熱器。采用溫控儀控制電磁閥實現(xiàn)槽液控溫。溫控儀要求采用進(jìn)口產(chǎn)品，電磁閥應(yīng)采用國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品，以確保使用性能。噴涂系統(tǒng)（泵、閥、管路等）在出光、化成、純水段材質(zhì)為SUS304，其余工位噴淋泵為鑄鋼材質(zhì)，閥門、管路為碳鋼材質(zhì)。噴淋泵采用立式液下泵，泵及主要閥門采用進(jìn)口或國內(nèi)名牌產(chǎn)品；

為方便水泵的維修，在各液下泵上方應(yīng)設(shè)置檢修起吊用的工字軌。噴淋系統(tǒng)采用上行下送方式，使上下噴嘴壓力一致，保證清洗效果。噴淋管路采用旁路泄壓，使噴淋壓力、流量可調(diào)，以達(dá)到最佳工藝參數(shù)。噴嘴采用快速拆裝式噴嘴，噴射角度可調(diào)。材質(zhì)均為增強聚丙烯（PP）。同藥液噴淋工位及各水洗段間采用水流逆補，節(jié)約用水并減少廢水排放。各槽排水管均設(shè)過濾網(wǎng)，防止排水管堵塞。在預(yù)脫脂、脫脂段設(shè)置油水分離，連續(xù)除去槽液中的油份。在熱水洗段設(shè)斜板沉降式連續(xù)除渣裝置，以不斷過濾槽液中的機加工鋁屑和打磨砂粒。并確保無雜物被帶入預(yù)脫和脂脫脂段。風(fēng)機與棚體的連接處、水泵與槽體的連接處采取減、隔振措施。


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