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高效柔性的全自動噴涂機器人生產(chǎn)線

榮德機器人整廠規(guī)劃自動噴涂生產(chǎn)線,改善噴涂環(huán)境,提升噴涂質(zhì)量和產(chǎn)量，10萬級無塵噴涂,懸掛噴涂生產(chǎn)線,地軌式噴涂生產(chǎn)線,機器人噴涂生產(chǎn)線,全自動噴涂生產(chǎn)線,噴涂烘干一體化，含預熱,除塵,噴漆,流平表干,UV固化烘干等工序.三廢處理達國家標準,高效環(huán)保,省漆30%。

機器人噴涂生產(chǎn)線基本要求：
機器人噴涂生產(chǎn)線采用人工方式進行產(chǎn)品防護、清潔，人工上下料。工藝流程：工件防護清潔→人工上線→機器人噴漆（雙組份自動配漆、過濾，條件粘度自動檢測）→流平→人工下線，上烘烤架→固化（電）→冷卻（漆膜外觀厚度、附著力檢測）。噴涂生產(chǎn)線采用最先進和可靠、經(jīng)濟的設計理念，必須滿足當前國家最新“環(huán)保、安全、職業(yè)衛(wèi)生”標準的要求。

噴涂自動生產(chǎn)線具有產(chǎn)品序號自動識別、工藝參數(shù)一鍵選擇、工藝參數(shù)記錄和報告、數(shù)字化信息化數(shù)據(jù)接口、自動控制等基本功能。自動噴涂方案設計按照目前工廠生產(chǎn)現(xiàn)場的面積和位置確定生產(chǎn)線布局，詳細方案設計完成后至少與工廠進行一次技術交流和工程交底。自動噴涂設備基本組成包括：產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、六軸防爆噴涂機器人、噴漆室、自動雙組份漆配料系統(tǒng)、自動換漆系統(tǒng)、自動清洗系統(tǒng)、手工噴漆室（帶旋轉裝置）、干燥箱（兩臺）、防爆電氣自動化系統(tǒng)、工藝數(shù)字化控制系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)等。

噴涂自動化生產(chǎn)線采用工廠管路壓縮空氣，自動線必須配備兩套（底漆、面漆）油水分離凈化裝置，滿足溶劑型油漆噴涂質(zhì)量要求，主管路采用不銹鋼管、環(huán)繞回路，空氣軟管必須防爆防靜電、耐壓。同時噴涂生產(chǎn)線配備一套“壓縮空氣檢測器”，可檢測壓縮空氣的油分、水分、顆粒物。

機器人涂裝生產(chǎn)線設備盡量采用經(jīng)濟、可靠、成熟的先進技術。比如新型干式漆霧過濾的噴漆室技術、高效柔性全自動噴涂機器人技術、烘干室結構設計與加熱系統(tǒng)及余熱回收利用技術、新型輸送系統(tǒng)技術、先進的廢氣凈化處理系統(tǒng)等。關鍵和核心設備（如：噴涂系統(tǒng)中的機器人噴槍、自動配料系統(tǒng)、檢測儀器和控制系統(tǒng)等）優(yōu)先選用國際知名品牌、國內(nèi)中外合資知名品牌，比如榮德機器人。


榮德機器人25年專注噴涂自動化整體解決方案，國家高新技術企業(yè)，七百平米實驗室提供免費試機打樣！噴涂案例視頻http://m.wtlian.com/