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LCD生產(chǎn)線模組配置要求

LCD自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)輔助吸屏、撕膜、移載上屏機(jī)械配合機(jī)構(gòu)2整套。裝燈條、光學(xué)材料、撕屏保護(hù)膜工位配備離子風(fēng)機(jī)，確保撕膜瞬間產(chǎn)生靜電電壓低于500伏。模組成品檢測設(shè)輔助側(cè)屏傾斜機(jī)構(gòu)3套，穿層升降機(jī)接口需用布簾+風(fēng)簾防塵倒灌處理。每條線配備不良品維修周轉(zhuǎn)車2臺(tái)、2臺(tái)高溫（65℃）移動(dòng)模組老化車（42＂以下每臺(tái)車放40片模組、42＂~50＂ 每臺(tái)車放30片模、50＂~65＂ 每臺(tái)車放20片模）。每條模組線按工裝板大小設(shè)置位并配置2/3崗位在線工作臺(tái)、配備維修臺(tái)、前工序工位加工臺(tái)和電源插座。

LCD規(guī)格有32英寸~51英寸產(chǎn)線2條，51英寸~65英寸產(chǎn)線1條。100英寸模組線1條。整機(jī)在線老45~60分鐘，老化線底部做密封處理、預(yù)留排風(fēng)口、加熱和溫控設(shè)備位置。

LCD生產(chǎn)線需配置封箱、上打包由打釘封箱機(jī)、打包帶機(jī)、電子稱、轉(zhuǎn)向臺(tái)、推桿設(shè)備，預(yù)留移載機(jī)、垛碼機(jī)、自動(dòng)帖標(biāo)簽機(jī)。裝箱、封箱、打包分段設(shè)置并連成一體，并可隨意拆除，但不影響人工方式作業(yè)。
顯示：自動(dòng)顯示小時(shí)和日產(chǎn)能，可自動(dòng)顯示日期、正在生產(chǎn)的產(chǎn)品型號、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)批量。
自動(dòng)機(jī)構(gòu)預(yù)留工件：(此部分只設(shè)計(jì)上圖、造價(jià)預(yù)算、預(yù)留工位、暫不安裝)
A、 翻屏、產(chǎn)線分段產(chǎn)品駁接轉(zhuǎn)移工序采用簡易自動(dòng)移載機(jī)械機(jī)構(gòu)完成，工序機(jī)械動(dòng)作總節(jié)拍（全節(jié)拍）滿足15秒~20秒。
B、 包裝：跺碼（上卡板）、簡易自動(dòng)移載機(jī)械機(jī)構(gòu)，工序機(jī)械動(dòng)作總節(jié)拍（全節(jié)拍）滿足15秒~20秒。
C、產(chǎn)線動(dòng)作節(jié)拍、線體運(yùn)行用自動(dòng)控制程序控制完成，產(chǎn)線運(yùn)行速度可調(diào)。
D、空中老化線空間需做密封處理、自動(dòng)加熱和溫控，確保溫度在45℃±2℃。