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3月27日,深圳榮德機器人科技有限公司攜旗下磁材噴涂設備核心產品,亮相中國(寧波)稀土永磁產業鏈大會,展示其在磁性材料噴涂自動化領域的最新成果。
作為深耕噴涂自動化領域23年的國家高新技術企業、專精特新中小企業,榮德機器人此次重點展出了第五代省油漆高速機、釹鐵硼高速環氧噴涂設備及釹鐵硼晶界擴散/涂覆設備等系列產品,吸引了眾多與會專家、企業代表的關注。
榮德第五代省油漆高速機以“產量45秒/盤、能耗節約35%、合格率99%、平板上漆率80%、六面膜厚均勻性±2μm”五大行業領先指標,成為展會現場的焦點。相比傳統往復機,該設備在噴涂效率、油漆利用率、產品一致性等方面均實現大幅提升。
在技術特點上,該設備采用高速機器人精準連續式噴涂,油漆用量節約20%;配合穩定的數字化供漆系統,實現對噴槍油量、霧化、扇形的高精度控制;爐內溫差控制在±5℃以內,確保產品品質一致性。

展會現場,榮德機器人通過詳實的運行成本對比數據,直觀展示了第五代高速機的經濟效益。以45秒/盤的高速機與同行60秒往復機相比,同等產能下每年可節省成本近338萬元;若以高速機替代傳統八軸機,不到一年即可收回投資,此后每年節省成本超過538萬元,大幅提升企業市場競爭力。
以每天20小時、每年300天生產計算,榮德45秒高速機每盤運行成本僅11.68元,遠低于同行60秒往復機的18.74元及八軸機的22.89元。
在釹鐵硼晶界擴散/涂覆設備方面,榮德機器人展示了其高精度噴涂技術。該設備適用于平面、瓦形等多形狀產品,產品增重偏差控制在±5%以內,顯著優于傳統設備的±10%。
以氫化鏑、氫化鋱等昂貴擴散材料計算,采用榮德高速機每年可節省材料成本80萬至322萬元。同時,設備采用前、后緩沖倉及充氮區域設計,有效防止涂料外竄,提升安全性與涂料綜合回收率。
本次論壇聚焦稀土永磁產業鏈的供應鏈協同與產教融合,榮德機器人作為上游設備供應商,積極與科研機構、下游制造企業展開交流。公司相關負責人表示,榮德將繼續堅持以創新驅動,優化噴涂工藝,提升設備智能化水平,為磁材行業提供更高性價比的自動化噴涂解決方案。
目前,榮德機器人已為近百家磁材廠家提供自動噴涂設備,客戶覆蓋多家上市公司及行業龍頭企業。未來,公司將繼續依托“國家高新技術企業”“廣東省機器人骨干企業”等平臺優勢,助力稀土永磁產業邁向高效、綠色、智能化發展。
關于榮德機器人
深圳市榮德機器人科技有限公司成立于2002年,專注噴涂自動化23年,主營釹鐵硼高速環氧噴涂設備、晶界擴散/涂覆設備等,產品廣泛應用于磁性材料、3C電子、汽車零部件等領域。公司堅持技術創新,致力于為客戶提供高效、穩定、省成本的噴涂自動化整體解決方案。